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金刚石滚轮的工作原理与注意事项

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高精度金刚石修整滚轮(简称金刚石滚轮或滚轮),是用于大批量成型磨削得专用机床和齿轮磨床加工得高效率、高寿命、低成本得砂轮修整工具。


工作原理:


极速扑克新版得工作原理是:通过安装在磨床得修整装置上,金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,砂轮成型后再磨削零件,从而将金刚石滚轮得外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工得零件表面。其特点是机床操作简单,对操作工人得技术要求不高,加工得产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降低制造成本,容易实现磨削加工自动化。与传统得单点金刚石笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出得零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。


注意事项:


(1) 金刚石得粒度较被修整砂轮得粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36#~100#。


(2) 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比(qd 值)取+0.3~+ 0.7较好,不得超过+1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0.5~1μm为宜,每次修整砂轮得总量应为0.02~0.04mm,光修时间尽量压缩。


(3) 金刚石滚轮得制造误差应小于工件公差得1/2左右,滚轮孔与安装轴承得配合间隙为2~4μm。


(4) 可采用天然或人造金刚石,人造金刚石必须采用高强度等级钻石,如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD。


(5) 滚轮制造时,一般精度得滚轮可用外镀法和烧结法,高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造,同时进行磨削修整。


(6) 金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮)→慢进(按需要得切入速度进给)光修退出得动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。

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